氙燈老化試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)利用氙燈模擬陽(yáng)光照射的效果，利用冷凝濕氣模擬雨水和露水，被測(cè)材料放置在一定溫度下的光照和潮氣交替的循環(huán)程序中進(jìn)行測(cè)試，用數(shù)天或數(shù)周的時(shí)間即可重現(xiàn)戶外數(shù)月乃至數(shù)年出現(xiàn)的危害，人工加速老化試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以幫助選擇新材料，改造現(xiàn)有材料，以及評(píng)價(jià)配方的變化是如何影響產(chǎn)品的耐久性的。

氙燈老化試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

氙燈老化試驗(yàn)箱符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB12831-86硫化橡膠人工氣候（氙燈）老化試驗(yàn)方法

GB/T1644.2-1999塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法（第二部分：弧氙燈）

GB/T8427-89紡織品色牢度試驗(yàn)，耐人造光色牢度氙弧

GB/T8430-98紡織品色牢度試驗(yàn)，耐人造光色牢度氙弧

GB/T1865-97色漆、清漆、人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過(guò)的氙弧輻射）

GB/T16991-97紡織品色牢度試驗(yàn)高溫耐光色牢度：氙燈

GB/T5137.3-96汽車(chē)安全玻璃耐輻射、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗(yàn)方法

GB/T16259-96彩色建筑材料、人工氣候加速，顏色老化試驗(yàn)方法。

GB/T2423.24-95 電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第二部分：試驗(yàn)方法，試驗(yàn) SQ:模擬地面上的太陽(yáng)輻射。

1.外殼為冷軋鋼板靜電噴塑或優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材，內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板。

2.輻射光源為風(fēng)冷全太陽(yáng)光譜氙燈，輻照強(qiáng)度自動(dòng)跟蹤，黑板溫度可準(zhǔn)確控制，輻照周期、黑暗周期均可根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求自由設(shè)置。

3. 控制器可根據(jù)用戶自行的需要選擇進(jìn)口觸摸屏控制儀或智能數(shù)顯控制儀。

4.*的抽屜式試件托盤(pán)提供了快速、簡(jiǎn)便、靈活的試件安裝方式。

5. 裝有紫外輻照傳感器，它可以對(duì)因燈管老化或任何其他變化造成的光能量下降及時(shí)做出修正。紫外輻照傳感器允許你在測(cè)試過(guò)程中選取適當(dāng)?shù)墓廨椪铡Ｗ贤廨椪諅鞲衅骺梢栽谳椪帐覂?nèi)連續(xù)監(jiān)測(cè)光輻照強(qiáng)度，并且通過(guò)調(diào)節(jié)燈管的功率，將輻照強(qiáng)度保持在運(yùn)行設(shè)定值。

氙燈老化試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工作系統(tǒng)：

A、光照系統(tǒng):

1）黑板溫度計(jì)：金屬黑板溫度計(jì);

2）全光譜氙燈燈管：檢測(cè)合格的美國(guó)進(jìn)口燈管,燈管壽命為1600-1800小時(shí);                                  

3）燈管更換方便快捷，長(zhǎng)效的過(guò)濾器為保持所需的光譜提供保障；

B、溫濕度控制系統(tǒng)：

1）時(shí)間控制器選用進(jìn)口可編程時(shí)間電腦集成控制器；

2）加熱系統(tǒng)為全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器；

3）加濕系統(tǒng)為外置隔離式，全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器；

4）黑板溫度為雙金屬黑板溫度計(jì)；

5）溫度控制器選用進(jìn)口微電腦溫濕度集成控制器；

6）循環(huán)系統(tǒng)為耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪；

7）溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電益;

8）精度：0.1℃（顯示范圍）;

C、噴水循環(huán)系統(tǒng):

1）水質(zhì)：SN-500型氙弧燈耐氣候試驗(yàn)箱使用去離子水（固體含量小于20ppm）;

2）具有儲(chǔ)水箱水位顯示;

3）供水系統(tǒng)加濕供水采用自動(dòng)控制，氙燈冷卻循環(huán)用水；

4）噴水壓力在0.12～0.15mpa之間可調(diào);

5）在工作室頂部安裝了兩個(gè)噴頭;

4、保護(hù)系統(tǒng):具有漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過(guò)熱、過(guò)電流保護(hù)、控制器停電記憶安全保護(hù)；